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      列管冷凝器引起滲漏的故障原因分析

      發布者:admin  發布時間:2019-07-25  點擊:567
      列管式換熱器是一種通用的標準換熱設備,殼體和管板直接焊接,在同樣的殼體直徑內排管較多。滲漏是列管冷凝器使用中較為常見的設備管理問題,滲漏主要是由腐蝕造成的,少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷。
      引起滲漏的故障原因分析:
      (1)氣蝕破壞。
      氣蝕是材料在液體的壓力和溫度達到臨界值時產生的一種破壞形式,產生過程分兩個階段:一階段液體中形成氣泡;二階段氣泡之間相互擠壓破裂。氣泡破裂時產生的沖擊波,如同大量微小的高強度錐形物,會向四周發射,劇烈反復沖擊金屬表面,導致金屬表面疲勞;同時,氣泡破裂產生的局部高溫點,在金屬表面處長期積累,往往又會引起金屬表面被撕裂出現蜂窩狀的凹坑。
      (2)氣流沖刷。
      (3)熱脹冷縮。
      (4)材質不符合要求。
      (5)介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降
      (6)雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕
      (7)溫度:腐蝕是一種化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加13倍,但也有例外;
      (8)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;
      (9)流速:多數情況下流速越大,腐蝕也越大。
      解決方法
      (1)把原水平安裝改成豎直安裝,使冷凝后的液體,靠自身重力迅速脫離換熱管內,來減少氣蝕形成的機會。
      (2)把外殼和上管板分開,虛連接,來解決熱脹冷縮可能造成的破壞;用循環水從上端自然溢出的水量大小,來判斷換熱管是否滲漏。
      (3)適當增大上下封頭容積,來減小管內壓力波動幅度。
      使用時列管冷凝器的管板部分會與工業冷卻水接觸,而工業水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕,從而導致出現滲漏。另外,金屬結構的復雜程度也會影響滲漏狀態。
          
       

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